液压扳手泵为液压扳手提供动力的一种液压元件，是液压系统的重要组成部分。液压泵如果不定期进行维护或保养，将会极大的缩减其使用寿命及使用效率，这会严重影响到整体设备运作的平稳性，液压扳手专用泵的好坏往往也起到决定该液压扳手系统的好坏。因此必须要对液压泵正确地进行日常维护与保养。下面BOLTING液压扳手来介绍一下液压扳手泵的维护与保养，希望对大家有所帮助。

液压扳手泵的维护与保养具体方法如下：

1、定期更换密封件

密封件的使用寿命一般为一年半到二年，要及时进行更换，保证密封的严密性。

2、避免冲击压力损坏元件

 作业中应避免液压中产生冲击压力，冲击压力会使元件损坏。必须严格按设计要求合理调节各压力阀和各流量阀，调定后将调节螺钉紧固牢靠。

3、时刻注意液压站的温度

 液压系统油液的工作温度不得超过70°C，一般应控制在35~60°C范围内。若超过规定范围，应检查原因，予以排除。

4、保持液压油的品质

 按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前，油液必须过滤。同时，要定期对油质进行取样化验，若发现油质不合使用要求时则必须更换，一般3个月或连续工作300小时的话建议更换一次。

5、对主要液压元件进行性能测定或实行定期更换维修制度

 经常观察液压泵工作性能，若发现气压不足或油气混合时，应及时充气和修理；经常检查和定期紧固管件接头、法兰等等，以防松动；对高压软管要定期进行检查更换。

6、保持电压的稳定

任何需要用到电的设备，在使用时都务必要保持电源电压的稳定，其波动值不超过额定电压的15%。

7、密切关注油站的压力表

应密切关注液压油站的压力变化情况，不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。